西安国盛激光科技有限公司

缸筒内壁的形式主要有磨、腐蚀和裂纹等。磨是由于缸筒长时间使用导致表面材料逐渐失;腐蚀是由于介质的作用，使缸筒内壁表面发生反应而产生破坏;裂纹是由于缸筒在使用中受到应力作用而产生的缺陷。这些的存在都会导致缸筒的能下，因此，缸筒内壁的修与强化是工业生产中急需解决的问题。

激光熔覆修工艺流程主要包括以下几个步骤：

1、表面处：将缸筒内壁表面清洗干净，去除表面的污垢、化等杂质，露出属基。

2、涂层制备：在缸筒内壁表面涂覆层定厚度的属或非属涂层，以提高缸筒的耐磨、耐腐蚀等能。

3、激光熔覆：将高能激光束作用于涂层表面，使涂层表面迅速熔化、凝固和形成层与基材料不同的合层。

4、后处：对缸筒内壁进行必要的后处，如冷却、打磨等，以使缸筒达到佳能。

激光熔覆修的势：

1、腐蚀能好：由于激光熔覆修所形成的合层具有较高的腐蚀能，因此可广泛应用于各种腐蚀环境中。

2、磨能好：由于激光熔覆修所形成的合层具有较高的硬度和良好的耐磨，因此可延长缸筒的使用寿。

3、耐高温能好：由于激光熔覆修所形成的合层具有较好的高温稳定和高温化能，因此可在较高温度下使用。

4、工艺简：激光熔覆修工艺简，操作方便，可快速完成修，提高生产率。

随着技的不断发展，激光熔覆修技术将会不断完和发展，相信激光熔覆修技术将会得到加广泛的应用和发展。